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낮은 입자 발생 능력 클린룸 먼지 없는 와이퍼 이는 클린룸, 반도체 공장, 제약 제조와 같은 통제된 환경에서 사용하기에 적합하도록 만드는 중요한 기능입니다. 이 기능은 여러 가지 설계 및 재료 고려 사항을 통해 달성됩니다.
재료 선택: 클린룸 와이퍼는 일반적으로 입자 발생을 최소화하도록 설계된 합성 재료로 만들어집니다. 일반적으로 사용되는 재료로는 폴리에스테르, 마이크로섬유, 폴리프로필렌 및 기타 보푸라기가 적은 재료가 있습니다. 이러한 소재는 면과 같은 천연 섬유에 비해 보풀과 입자 생성을 줄이는 능력 때문에 선택되었습니다.
보푸라기가 없는 구조: 클린룸 와이퍼는 보푸라기가 없거나 보푸라기가 적은 구조로 설계되었습니다. 즉, 사용 시 섬유나 입자가 떨어질 가능성이 적습니다. 제조 공정에는 느슨한 섬유와 오염을 줄이는 기술을 사용하는 것이 포함됩니다.
밀봉된 가장자리: 많은 클린룸 와이퍼에는 가장자리를 따라 마모 및 입자 방출을 방지하기 위해 가장자리가 밀봉되거나 열 절단되어 있습니다. 이 가장자리 밀봉 공정은 보다 균일하고 입자가 없는 닦는 표면을 만듭니다.
이중 백 포장: 클린룸 와이퍼는 보관 및 운송 중에 청결을 유지하기 위해 클린룸 호환 포장에 이중 백으로 포장되는 경우가 많습니다. 이는 외부 오염물질로부터 와이퍼를 보호하는 데 도움이 됩니다.
품질 관리: 평판이 좋은 클린룸 와이퍼 제조업체는 엄격한 품질 관리 조치를 시행합니다. 여기에는 와이퍼가 요구되는 청결 기준을 충족하는지 확인하기 위해 입자 수 및 기타 오염 물질에 대한 테스트가 포함됩니다. 품질관리를 통과하지 못한 와이퍼는 불합격 처리됩니다.
살균: 살균이 필수적인 응용 분야에서 일부 클린룸 와이퍼는 미생물을 제거하기 위해 살균 공정을 거칩니다. 멸균된 와이퍼는 무균 클린룸에서 사용할 수 있으며, 멸균 공정 자체가 파티클 발생을 최소화하도록 설계되었습니다.
포장 및 취급: 클린룸 와이퍼의 적절한 취급 및 보관은 낮은 입자 생성 성능을 유지하는 데 중요합니다. 사용자는 오염을 방지하기 위해 와이퍼를 사용하고 보관할 때 엄격한 클린룸 프로토콜을 따라야 합니다.
입자 테스트: 클린룸 와이퍼는 청결도를 확인하기 위해 입자 테스트 및 인증을 받을 수 있습니다. 이 테스트에서는 와이퍼의 입자 수를 평가하고 지정된 클린룸 등급에 필요한 청결도 표준을 충족하는지 확인합니다.
클린룸 와이퍼의 입자 생성 수준은 제조업체와 특정 제품에 따라 달라질 수 있습니다. 사용자는 클린룸 등급 또는 산업 표준의 청결도 요구 사항과 일치하는 클린룸 와이퍼를 선택해야 합니다.
클린룸 먼지 없는 와이퍼의 낮은 입자 생성 기능은 클린룸 환경의 무결성을 유지하고 민감한 프로세스, 장비 및 제품의 오염을 방지하는 데 중요합니다.
